印刷包裝凈化車(chē)間潔凈等級選擇:
★ 印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間工程最主要體現產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數量,直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著(zhù)制關(guān)重要的作用,而包裝行業(yè)最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質(zhì)質(zhì)量方面
★ 根據凈化等級包含有三十萬(wàn)級印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,十萬(wàn)級印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,萬(wàn)級印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,千級印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,百級印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,食品包裝凈化車(chē)間等。
印刷包裝車(chē)間結構:
目前國內印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時(shí),墻面采用企口型,而吊頂采用普通型彩鋼板,使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線(xiàn)在板材內暗裝,這種方法使廠(chǎng)房?jì)缺诩暗蹴斂床坏铰萁z和鉚釘,同時(shí)使門(mén)窗密閉程度提高,并在保健品凈化車(chē)間內使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內正壓穩定,防止污染,達到GMP要求。
印刷包裝凈化車(chē)間地面方案:
印刷包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著(zhù)力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面,以提高潔凈度并使外觀(guān)平整明亮。
車(chē)間空氣過(guò)濾系統方案:
采用空氣過(guò)濾系統的新三級過(guò)濾,即:新風(fēng)三級過(guò)濾(粗、中、亞高效過(guò)濾);中級過(guò)濾;未端高教過(guò)濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器,中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調系統的中效過(guò)濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定,便于管理人員定期拆卸換洗。
凈化空調系統:
★ 凈化級別高的空問(wèn)范圍只能局限于設備的周?chē)?,采用局部?jì)艋夹g(shù),利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷,達到節能目的。
★ 在凈化空調系統中使用風(fēng)機調頻控制技術(shù)可節能;不但系統風(fēng)量基本恒定,房間壓力穩定;而且風(fēng)機啟動(dòng)平穩同時(shí)可滿(mǎn)足值班送風(fēng)要求。
參數要求
名稱(chēng) | 說(shuō)明 |
換氣次數 | 換氣次數:十萬(wàn)級10-15次/小時(shí); 萬(wàn)級15-25次/小時(shí); 千級50-52次/小時(shí); 百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相對濕度 | 45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
凈化度等級說(shuō)明
等數ISO空氣凈化 | 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣) | 凈化等級 | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
風(fēng)淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車(chē) | FFU |
高效送風(fēng)口 | 凈化門(mén)窗 | 風(fēng)幕機 |
快速卷簾門(mén) | 臭氧發(fā)生器 | 感應式酒精手消毒器 |
初效過(guò)濾袋 | 高效過(guò)濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風(fēng)量調節閥 | 可調回風(fēng)口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線(xiàn)殺菌燈 |
印刷包裝車(chē)間結構材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專(zhuān)用的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén),窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
食品包裝無(wú)塵車(chē)間準則要求:
★ 食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染
★ 食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達到最低程度,空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。
★ 食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。
★ 食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。
食品包裝凈化車(chē)間檢測標準:
★ 送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測量其風(fēng)速。
★ 各區之間的氣流控制:為證明各區之間氣流運動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng),必須檢測:
★ 過(guò)濾器檢漏:對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗,以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)
★ 隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室
★ 室內氣流控制:氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。
★ 懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿(mǎn)足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測量,以便驗明其符合潔凈室設計的技術(shù)條件。
★ 其他測試:除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試:(溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值)
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